Leistungen

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Auswuchten

Aufgabe
Beim Auswuchten wird die Masseverteilung eines rotierenden Körpers so optimiert, dass er die Lagerung ohne Wirkung von Störkräften, wie z.B. Fliehkräfte umlaufen kann. Wir beseitigen damit z.B. zu hohe Wärmeentwicklung, Schmierprobleme, Durchbiegungen oder Verschleiß. Ziel ist der verschleißfreie, effiziente und sichere Betrieb des betreffenden Teils.

Statisches Auswuchten
Beim statischen Auswuchten wird ein Rotor lediglich in einer Ebene korrigiert, um eine Unwucht zu beseitigen. Das Ein-Ebenen-Auswuchten wird hauptsächlich bei scheibenförmigen Teilen durchgeführt. Voraussetzung ist allerdings, dass sich der Rotor senkrecht auf der Schaftachse befindet.

Das Ein-Ebenen-Auswuchten (statisches Auswuchten) eignet sich z.B. bei Schleifscheiben, Gebläsen, Ventilatoren, Kupplungen, Zahnrädern o.ä.

Dynamisches Auswuchten
Beim dynamischen Auswuchten wird die Unwucht von rotierenden Teilen auf zwei Ebenen beseitigt. Diese Methode wird hauptsächlich bei langgestreckten, starren Rotoren durchgeführt. Außerdem bei allen Rotoren, bei denen statisches Auswuchten die unwuchtbedingten Störungen nicht zufriedenstellend beseitigt.

Das Zwei-Ebenen-Auswuchten (dynamisches Auswuchten) eignet sich besonders für Zentrifugen, Walzen, Wellen, Gebläse, Lüfter o.ä.

Verfahren

  1. Auswuchten auf der Auswuchtmaschine
  2. Betriebsauswuchten von komplett montierten Maschinen oder eingebauten Teilen

Vorteile des Betriebsauswuchten
Die Unwucht kann ohne zeit- und kostenintensive Demontage an Ort und Stelle beseitigt werden. Teure Stillstandszeiten verkürzen sich auf ein Minimum und weitere Einflussgrößen wie Fundamenteigenschaften oder Lagersteifigkeit können mitberücksichtigt werden.


Laseroptisches Ausrichten

Aufgabe
Bei Maschinen und Anlagen stehen immer höhere Drehzahlen und stärkere Belastungen einer leichteren Bauweise gegenüber. Umso wichtiger ist eine präzise Ausrichtung der Antriebs- und Rotorenachsen. Dadurch lassen sich Lager- oder Getriebeschäden vermeiden. Die Folgen von Fehlausrichtungen sind:

  • erhöhte statische und dynamische Lagerkräfte
  • überhöhte Wellen- und Torsionsmomente
  • stärkere Axialkräfte und erhöhter Energieverbrauch

Mit der laseroptischen Ausrichtung beseitigen wir diese Winkelfehler.

Verfahren
Maschinenteile werden durch laseroptische Geräte bis auf den tausendstel Millimeter gemessen. Sie werden in der horizontalen und vertikalen Ebene den Anforderungen entsprechend ausgerichtet.

Anwendungsbereiche

  • horizontale und vertikale Maschinen
  • gekuppelte und ungekuppelte Wellen

Wir setzen dieses Verfahren z.B. bei Achsen, Kardanwellen oder Kupplungen ein.


Maschinendiagnose, technische Beratung und Service

Maschinendiagnose
So vielfältig wie Ihre spezifische Anforderungen sind, ist unser Spektrum der Diagnosemöglichkeiten. Je nachdem, welche Maschinentypen und -fabrikate, Drehzahlen und Anlagengrößen in Ihrem Betrieb verwendet werden, setzen wir jeweils die Lösung für Analyse, Instandhaltung und Reparatur ein, die Ihnen am meisten Vorteile bezüglich Kosten und Zeit bringt.

Wir wenden alle Techniken an. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne ausführlich über die optimalen Möglichkeiten für Sie.

Technische Beratung
Sind Ihre Maschinen und Prozesse veraltet oder entsprechen nicht mehr Ihren Produktivitätsansprüchen?

Wir beraten Sie wie Ihre Konstruktionen erneuert und Prozesse optimiert werden können. Dabei haben wir natürlich die Verhältnismäßigkeit von Kosten und Nutzen fest im Blick.

Service
Damit Ihre Maschinen effizient, profitabel und störungsfrei produzieren, bieten wir maßgenaue Konzepte zur Unwuchtbeseitigung an allen rotierenden Maschinen und Bauteilen – für alle Branchen und Anwendungen.

  • Motoren, Getriebe, Lager
  • Fahrzeuge
  • Verpackungsmaschinen
  • Textilmaschinen
  • Extruder, Sichter, Mahlwerke
  • Pressen
  • Turbinen, Pumpen, Verdichter
  • Druckmaschinen
  • Papiermaschinen
  • Nahrungsmittelmaschinen
  • Lüftungsanlagen, Ventilatoren
  • Schleif-, Dreh-, Fräsmaschinen

Mit Geräten namhafter Hersteller wie Schenk (Auswuchtsysteme), Prüftechnik (laseroptische Ausrichtsysteme), und Elstar-Elektronik (Transienten-Rekorder und Schwingungsanalyse-Systeme) sind wir bestens für Ihre Bedürfnisse ausgestattet.


Eigenresonanzanalyse

Aufgabe
Zeigt eine Maschine oder Anlage ungewöhnliche oder hohe Schwingungen, können die ursächlichen Fehler oder Schäden mit Hilfe der Frequenzanalyse identifiziert und durch gezielte Maßnahmen, z.B. Änderungen der Konstruktion oder des Fertigungsprozesses beseitigt werden.

Verfahren
Mit Schwingungssensoren wird der Körperschall gemessen und mittels FFT-Analyse ausgewertet.

Anwendungsbereiche
Das Verfahren wird überall dort eingesetzt, wo Fehler oder Schäden zu einer Körperschallanregung führen, z.B. zur Lagerzustandsbeurteilung bei Problemen im Produktionsablauf und zur Torsionsschwingungsanalyse.


Reparatur, Konstruktion, Komponentenbau

Individuell und flexibel

Sie erhalten von uns individuelle, praxisorientierte Beratung für die Optimierung und Erhöhung Ihrer Produktivität. Wir halten Ihre Maschinen auf dem Laufenden, kontrollieren, warten und reparieren sie.

Auf Wunsch stellen wir für Ihre Prozessoptimierung neue Komponenten her, oder erweitern und modernisieren Ihre vorhandene Anlagen und Maschinen.

Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung profitieren Sie von unseren langjährigen Erfahrungen.

Burkhardt Auswuchttechnik-Maschinen- und Anlagentechnik | Schieferstraße 4 | 73119 Zell unter Aichelberg
Telefon: 07164 804003-0 | Fax: 07164 804003-30 | E-Mail: info (at) auswuchttechnik-burkhardt . de

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